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@忻府人,不会还有人没逛过这个夜市吧?

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@忻府人,不会还有人没逛过这个夜市吧?

@忻府人,不会还有人没逛过这个夜市吧?

  察尔汗盐湖(cháěrhànyánhú)风景壮美,不少游客(yóukè)慕名而来。  田文国摄(人民视觉)

  盐湖是(shì)青海最重要的资源(zīyuán)之一。近年来,在察尔汗盐湖,钾肥生产工艺优化,盐湖提锂关键技术取得突破,绿色、高效开采(kāicǎi)水平不断提升,节能降碳、绿色发展理念深入人心。

  细风轻拂起微澜(wēilán),湖面宽阔,1.8米深的(de)水下,细腻(xìnì)牙白色的钾矿经过长期蒸发结成“盐床”。在湖上“采水(cǎishuǐ)船”滚筒的轰鸣声中,钾矿被源源不断送(sòng)进仓筒,再通过水泵“打”到10公里外的钾肥厂区。打开地图一看,眼前“无边”的盐湖,原来只是察尔汗盐湖30个盐池中的一个。

  这里是位于青海海西蒙古族藏族自治州格尔木市的(de)青海盐湖工业股份有限公司,钾肥产品生产量占全国(quánguó)的2/3。近年来,察尔汗盐湖推动绿色、高效开采(kāicǎi),加快建设世界级盐湖产业基地。

  优化钾肥(jiǎféi)生产工艺,突破盐湖提锂关键技术

  察尔汗盐湖(yánhú)中央码头,四面皆是光卤石盐池。这里是青海盐湖工业股份有限公司钾肥分公司的(de)“原料库”,“采水(cǎishuǐ)船”从盐池中采出的钾“浆”通过管道源源不断输送到车间。在车间传输带上,雪白(xuěbái)的钾原料在此进行“脱卤”。车间副主任石涛说:“从管道运过来(guòlái)的矿浆在这里要‘过筛’,因为各个‘采水船’送来的矿浆浓度(nóngdù)不一,需经处理才能送往下一环节。”

  步行10多米,车间外是(wàishì)偌大的3个巨型罐状物,上方漂浮的白色钾(jiǎ)料旋转着(zhe)。“这叫浓密机,是用来提升(tíshēng)钾肥产品钾含量(hánliàng)的。”石涛说,“刚‘打’过来的钾肥钾含量不高,我们通过一系列步骤,可以将钾含量提升到95%。”95%钾含量的氯化钾产品,是现在钾肥分公司的主要产品,占整体产能的九成以上。

  尽管有着成熟的生产工艺,钾肥(jiǎféi)分公司未停止(tíngzhǐ)持续挖潜增效。钾肥分公司总经理李存福介绍,为了持续保证品质稳定、实现高效开采,他们采取(cǎiqǔ)了“轮采”的办法(bànfǎ),“就像种地,为了土壤肥力也会采取轮种的办法。我们现在30个生产盐池,会留几个备矿作为应急储备(chǔbèi),同时意味着蒸发时间拉长,从而更好地‘养矿’。”

  钾肥生产只是察尔汗盐湖(yánhú)区域内的(de)一个环节(huánjié)。从钾肥分公司(fēngōngsī)生产完的分解液(yè),会被传输到锂矿生产车间,进入下一个环节。负责这一环节的蓝科锂业股份有限公司距钾肥分公司不过5公里。“这几年,我们的盐湖提锂关键技术取得了突破,‘抓住’锂的成功率大为提升。”该公司总经理张成胜说。

  节水(jiéshuǐ)节能降碳,实现绿色开采

  从西边的“母矿(mǔkuàng)”出来,混着钠、钾、镁、锂的“卤水”一路奔流(bēnliú)百十公里,注入30个盐池。再经除(jīngchú)钠、提钾、提锂等多道工序,“尾水”再回到“母矿”进行固液转化。在(zài)这个生产厂区,循环利用的高效开采格局已经形成。

  “盐湖整个生产过程中,能源消耗主要是‘水’和‘电(diàn)’,伴有少量的大气污染物排放。我们的绿色开采,就是通过各环节管控措施(cuòshī),节水、节能、降碳。”张成(zhāngchéng)胜说。

  远看蓝科锂业,正门左手方向有一批(yīpī)规模宏大的太阳能“矩阵”——下面由反光板铺设组成,上方的管道负责吸收反射光。技术人员张君贤说:“管道里就是水,利用太阳能加热(jiārè)过的水进入生产车间,对镁锂盐水进行高温烘干处理(chǔlǐ)。以前采用燃煤锅炉(guōlú)加热,能耗较高。通过太阳能加热,可(kě)减少近一半的能耗。”

  “每年仅锂业公司的耗电量就(jiù)多达1.5亿千瓦时,我们除了更换高效电机等措施,还对清洁能源(néngyuán)‘能用尽用’,减少碳排放。”张成胜介绍(jièshào)。

  生产环节(huánjié)也在(zài)大力“节水”。在淡水回收车间,记者看到罐、管(guǎn)有序分布,“我们在整个工艺中加了一道膜(mó)处理环节,尾盐水在里面经过物理隔离,实现了部分中水回收,产出直接可做(zuò)工业用水再次投入使用。”张君贤说,以往的处理办法就是“一锅端”,各环节产生的尾盐水直接通过(tōngguò)管道返回“母矿”。通过新的方式,生产每吨碳酸锂的耗水量从600万吨下降到450万吨。

  在钾肥(jiǎféi)分公司,“节水就是节矿”的(de)理念也(yě)深入人心。“生产每吨氯化钾产品耗水6到(dào)8吨,我们通过生产环节的流程优化,对混合的尾盐水进行回收,目前耗水量下降到4.5吨。”李存福介绍,钾肥分公司还对生活区(shēnghuóqū)的污水进行集中处理,每天可额外获得生产用水400吨。

  大气污染物排放控制也取得长足进步。站在(zài)干燥车间(chējiān)的外围,便可看到(kàndào)一排(yīpái)筒状物。“这是我们近几年开始使用的模块化布袋除尘装置,里面就是可拆卸的大‘布袋’,用于‘捕捉’钾颗粒物,一方面能用于回收生产,一方面有效减少了粉尘污染。”石涛说。

  发展工业旅游,拓展(tuòzhǎn)盐湖新业态

  从察尔汗盐湖中央码头出发,沿着盐堤不断往(wǎng)西北方向(fāngxiàng)走,很快便进入了“百里水景线”。

  “说起(shuōqǐ)盐湖,人们以前总感觉颜色漂亮,但可远观不可近(jìn)‘玩’。”盐湖股份旅游公司(gōngsī)董事长王越介绍,10年前该公司着力(zhuólì)改善矿区生态环境,同时发展工业旅游,专门开辟出钠盐池打造“梦幻盐湖”景区,建设“察尔汗盐湖”旅游目的地。

  越往里走,盐湖颜色(yánsè)也愈发丰富、明亮起来。钠盐池的风貌,与富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同。光卤石盐池多以黄绿为主,而(ér)钠盐池则是浅绿的“青苹果色”,吸引了(le)全国各地的游客来此(láicǐ)“打卡”。

  工业旅游,提升了(le)盐湖的知名度,拓展了盐湖的新业态。“夏天人多的时候,一天游客量近万人次(wànréncì)。多元化发展格局日益清晰——钾盐、钠盐(nàyán)、镁盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发,横向耦合盐湖化工产业与新材料、新能源(xīnnéngyuán)产业,同时发展工业旅游等新业态,为打造世界级(shìjièjí)盐湖产业基地不断注入新内涵。”王越说。

  《 人民日报 》( 2025年05月26日 16 版(bǎn))

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